长庆油田颠覆传统！轻松降本增效，全球油井革命即将来临

令人瞩目的科研成果！国内石油行业翘楚长庆油田油气工艺研究院通过实际实验证实的无须打捞井下节流器，展示出不凡的效率优势。此项创新技术极大地降低了天然气钻井作业的频率，平均减少次数达到两位数，并已节省61.4%比例维护成本。更为卓越之处在于，该节流器能够实现"永久停靠"的理想状态，彻底解决了生产过程中的难题，实现在"零增长"的伟大愿景。详尽数据显示，自今年3月20日以来，这项井下节能技术已经在全球各地超过2万口油井中得到推广和应用，为保障寒冷季节天然气稳定供应奠定坚实基石。

在即将到来的冬季供暖期间，长庆油田将致力于提升天然气产能，加大新型勘探钻井技术领域的投资力度。我们亦将强化对气藏定期评估，调整优化老气田的维护与提高采收率策略。同时，实行技术与生产管理合并模式，确保智能化气田项目的稳步推进，以达到满足城市燃气需求的预定目标。

自2023年年初起，长庆油田持续加大地质勘探力度，寻求高效挖潜与探勘之间的平衡。依靠技术创新，地震技术及其工艺结构正在经历变革。例如，创新的黄土塬三维地震测量方法显著提升了对地质构造的精确掌握程度。这些措施对于确保横山气田的顺利开发以及甘肃东部丰富深层天然气资源的高效利用具有关键意义。

在推动新气藏开发项目中，长庆油田运用防塌堵漏及提速攻关等领先核心科技管理手段，致力于研发新型工艺，如缝端暂堵与注采一体化。通过精细研究地下深处构造，企业成功提高了天然气产量，并大大加快了钻井和实验开采速度。这将有力推动稳定冬季能源供应，强化今年冬季供暖环节的保障力度。

长庆石油倾力推动智能化油田改造，广泛应用机器人和无人机科技。在此领域中，它们创新性地完善了排水采气配套工程技术，使智能生产技术达到更高级别，并对老井侧钻、查层补孔以及储层深度解堵等井间层间余气开采策略进行精准调整。此番技术革新带来的显著效果是提高了老气田的产量。已经启动的老井侧钻井项目年均产能显著提升至每日1.4万立方米；自项目实施以来，累积总产能已经突破11.5亿立方米，为冬季供气高峰期提供了坚强保障。

据证实，由国有企业长庆油田油气工艺研究院创新研发的免打捞井下节流器，经过实验证实，它使现场气井作业次数降至每口井不超过两次，且节省了高达61.4％的成本。这项关键举措在解决深井难题以及保证日常运营方面表现优异，效果稳定可靠。

在冬季开采优质天然气的挑战中，长庆石油服务公司研发并应用了创新的井下节流技术，该技术已在超过两万口水井中的出色表现证明了其优越性。此外，该公司不断深化科研创新工作，通过预防岩层塌陷、防止渗漏以及提高能源效率的方法，累计了八大重要项目的实践经验。尤为引人注目的是，其中七项核心技术均源于科学试验与现场作业的紧密结合，例如缝隙限流及集成排水等。

近期消息传出，长庆油田已在其日常生产环节使用自行研发的免打捞井下节流器技术。这项尖端技术对天然气产出及冬季供气稳定性改善明显，同时大幅降低了整体运营开支。

以长庆油田自身开发的井下节流工艺为例，已于冬季天然气供应环节得到应用，其重要性无需赘述。这一新技术极大降低了施工成本与操作频次，成功攻克了水合物堵塞和地面节流高昂成本等问题，从而显著增强了天然气供给的可靠性。对民众生活燃气需求提供坚实保障达到关键性作用。值得强调的是，长庆油田自行研发的免打捞井下节流器在冬季供气管网中占据重要角色，预示未来将实现采气效率大增以及供气安全更加稳固可靠。

诚邀广大读者积极踊跃加入，通过深化交流与互动，共享对于长庆油田独立创新井下节流技术的独特观点及深度思索。如欲激发更深层次的反思，恳请传播此文至更广泛领域，以期使社会大众更加清晰认识到长庆油田在确保冬季燃气持久稳定供应方面所做出的杰出贡献。