山西长治：“电”亮“北方瓷都”赋能乡村振兴

作者：高玉清、李云良

华夏文明在山西，彩瓷在八一。 走进山西省长治市上党区八一的现代化生产车间，数控修补机等陶瓷生产设备正在运转。 工人们正在备料、沉泥、拌泥、拉丝、修补等，车间里一片忙碌。 。

八一窑主要分布在山西省长治市上党区八一镇的八一、东山、南泉庄等村一带。 是晋东南地区有较大影响的民用瓷窑。 近千多年来，八一镇素有“北方瓷都”之称。 宋金时期，这里曾成功烧制“红绿彩”瓷器，被誉为世界彩瓷的“鼻祖”和“中国陶瓷史上的第一道彩虹”。

“金、木、水、火、土，天地汇聚灵气，经过七十二手，才能制成瓷器。” 备料、沉泥、拌泥、拉丝、修补、施泥、施釉、烧瓷、彩绘、二次烧成、出窑……彩瓷的生产过程复杂，需要极其严格的温度控制。 同时，陶瓷生产设备的正常运行离不开可靠的电压。

供电人员走进八一窑坯修车间检查照明设备。国网山西长治上党区供电公司供图

在了解企业用电需求后，国网山西长治上党区供电公司制定了专项供电保障方案。 近日，八一供电站工作人员张栋梁、李金兵照常再次来到八一窑炉，了解数控切边机、滚压机、温控电机等用电负荷及运行情况。

“上个月，八一窑的用电量为31739千瓦时，平均每天1000多千瓦时。现代化的生产车间主要用电。与原来的燃煤馒头窑相比，技术更稳定，产品优质率更高。” 供电人员说。 。

八一窑烧制车间工作人员向供电公司员工展示刚出炉的瓷器。国网山西长治上党区供电公司供图

八一陶瓷文化科技公司经理宋永杰表示，彩瓷的烧制是有曲线的。 前8小时内温度上升，从200摄氏度升至1320摄氏度，然后恒温烧成2小时，缓慢冷却4小时。 由于陶瓷中的石英在加热或冷却过程中会发生结晶转变，其体积会发生显着变化，因此需要严格控制加热和冷却速率，以避免产品破裂。

“这里的每个环节都需要可靠的电力保障，这得到了供电公司的大力支持。” 宋永杰表示，随着电力供应的保障，八一窑的优质品率不断提高，成品率达到95%以上，高于传统烧成。 方法提高了40%以上。

在八一窑现代化的生产车间里，必须清洗鞋底，穿好鞋套。 整个车间看不到陶瓷生产的粉尘和烧瓷用的煤。 用电制瓷更加节能、环保，操作更简便，工人的工作环境也更加清洁。

八一窑彩绘工作人员在明亮的灯光下对瓷器制品进行彩绘。国网山西长治上党区供电公司供图

走进瓷画工作室，山西省“五一劳动奖章”获得者曹丽媛正在明亮的灯光下给瓷笔筒作画。 “多角度的明亮灯光也让我们喷漆技术人员的眼睛舒服了很多。”

随着山西“从地下到地上、从黑色到绿色”的转型发展，八一窑在继承中创新发展。 如今，在废弃尾矿上建成了八一窑红绿陶瓷文化产业园，总占地面积70余亩，建筑面积2万多平方米。 主要包括红绿陶瓷博物馆、文化博览园、非物质文化遗产研究院、传统陶瓷生产基地、现代化生产车间、科研实践基地和游客接待中心。

目前，长治上党区集红绿陶瓷研发、生产、展示、科研、销售、文化旅游为一体的产业集群已初具规模。 传统工艺在可靠电力的支持下不断创新发展、创造性改造，为农村振兴发展注入新动力。 （超过）