东莞制造业如何破局？慕思深度探访“中国智造”

“新型工业化”是近期的热门词。 它自提出以来，就被赋予了知识化、信息化、全球化、生态化的特征。 此后，它不断体现在党政文件中，其内涵不断动态调整。 已成为制造业转型的指导方向。

传统制造业基础雄厚，产业链完整。 曾经是优势，但在转型过程中，由于成本、技术等问题，成为一大制约因素。 转型是共识，如何实现转型是近十年来政府和企业共同面临的问题。

总结转型成功工厂的经验是一个行之有效的方法。 2004年，慕思还只是东莞的一家床垫加工厂。 18年后，在深圳证券交易所成功上市。 今年以来，慕思睡眠产业基地吸引了大批制造业同仁、媒体记者、专家学者和消费者参观，成为“中国智造”的典范。 慕斯的成长史是中国新型工业化进程的一个缩影，慕斯工厂的转型值得探讨。

慕斯工厂数字化生产车间

10月25日，中国信息通信研究院、粤港澳大湾区数字经济研究院、深圳冠富碳中和技术研究院等多家知名研究机构，中科院院士黄伟与华为、云天励飞等龙头企业代表齐聚慕斯总部，深入参观慕斯工厂，围绕数字化转型推动新型工业化、通过数字化转型引领产业绿色升级，数字化转型和人工智能新技术应用，结合数字经济、工业互联网等一系列前沿技术和应用场景，探索未来产业协同发展。

斯普林特软件之家“灯塔工厂”

黄巍指出，要积极赋能新型工业化，努力培育数字经济新生产力。 所谓新生产力，是指以技术创新为基础的生产力。 它是摆脱传统增长道路、适应高质量发展要求的新型生产力。

黄巍 中国科学院院士

新的生产力需要智能工厂作为基础。 2015年，中国提出“智能制造2025”。 同年，慕斯也面临选择，是升级传统生产线，还是建设智能制造生产线？

当时，“智能制造”对传统制造业来说还是一个新名词。 虽然部分汽车、电子行业已率先实现转型，但“大产业、小品牌”的软件家居行业似乎还没有到“必须转型”的地步，大部分厂商还处于观望之中-看看阶段。

慕斯也曾犹豫过，但作为大品牌，它有责任“帮助”小企业。 尤其是从长远来看，转型是必要的。 即2015年，缪斯开始大刀阔斧的调整，总投资超过20亿打造数字睡眠产业基地，实现研发生产环节以及智能制造的持续创新和快速迭代。

现在看来，慕斯的决定是一个顺应时代的选择。 走进慕斯工厂，谁都无法忽视贯穿大楼的透明智能立体仓库。 它连接所有楼层，并将零件从一楼、三楼、四楼运输到二楼进行组装。 整个过程是自动化的。 这样的全自动传送带和机械臂在这个工厂里随处可见。

慕斯工厂数字化生产车间

传统床垫生产需要多名工人不断翻转床面进行操作。 不仅产能低，而且工人还必须在纤维飞扬的嘈杂环境中长时间工作。 改造后的慕斯工厂干净整洁。 流水线AI系统会识别布料的尺寸和对应的型号。 检查通过后，会将信息告诉机器人。 机械臂会根据指令自动完成工作。 工人只需操作机器即可，无需进行具体工作。

在这座占地320英亩的智能工厂里，每天生产的床垫多达5000张。 通过提高产品设计的模块化和标准化，慕思实现了床垫和“一张床”的组件化生产。 “一次定制”的超柔性生产，方便了数千人的定制产品生产。

慕斯工厂数字化升级后，床垫产量提升2.2倍，单位能效提升20%。 慕斯所走的路也得到了认可。 这家工业4.0智能工厂被2021年中国制造领袖峰会评为“年度数字化转型奖-标杆工厂”。

“慕思进行自动化、数字化、柔性化、智能化制造，开发智能睡眠的AI床垫，为不同人群提供灵活自适应的睡眠辅助，这是前沿技术交叉融合带来的新技术、新产品。未来，我们希望像Muse这样的企业能够推动柔性电子技术的轻、薄、软、透明四大特性在包括睡眠在内的各种健康医疗应用场景中落地，形成新业态、新模式超高工业附加值。” 黄伟评价道。

慕斯研发中心还有一个智慧大脑——慕斯CNAS实验室。 长长的走廊两侧，设有纤维成分鉴定、床垫耐久性测试、结构测试、恒温恒湿等多个实验室。慕斯表示，从原材料到出厂，每张床垫都经过了500多项检测项目为质量控制和创新提供了坚实的保障，建立了慕斯高品质生产的“金标准”。

慕斯CNAS实验室

这个智能工厂也流淌着绿色血液。 慕斯集团董事、副总裁盛岩表示，慕斯集团多年来一直将可持续发展的理念融入到管理实践和生产运营中，包括太空树脂等3D材料的使用。 球类等相对抗菌防螨材料坚持绿色环保发展。 此外，在节能降耗方面，2022年，慕斯集团通过云智控SaaS节能系统，累计节约用电7.48万千瓦时，共节省电费5.01万元。 月均电费节约率为8.09%，实现整体生产经营节能稳中有降。

人文金融观察家秦硕曾在参观缪斯智能工厂后表示，“或许，下一个世界制造业的灯塔将在这里点亮”。

“灯塔工厂”由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡公司联合评选，代表全球制造业智能化、数字化水平较高的工厂。 它们也被称为第四次工业革命的指路明灯。 目前，全球已有132家工厂被评为“灯塔工厂”，其中50家在中国。 不过，软床垫行业仍属空白，慕斯有望成为下一个“灯塔工厂”。

引领制造业迈向新维度

随着5G、人工智能、数字化的发展，中国制造摆脱了廉价低质的形象，但想要树立品牌，也必须改变“制造思维”。

传统工厂思维更注重生产过程中的节能和效率提升，缺乏对消费者需求的洞察和对未来趋势的判断。 新制造思维将技术、品牌、工厂融为一体。

作为软床垫生产厂家，首先需要关注的就是睡眠问题。 乳胶、椰棕、海绵、记忆海绵、不同材质的弹簧，床垫品牌用尽了不同的填充物和面料的组合，只为了让人睡得更好。 但因人而异，并不是那么容易实现的。

慕斯首先在定位上做出了改变，不再局限于“舒适”，而是将“健康睡眠”作为品牌的核心。 虽然从2016年左右开始，床垫就开始配备心率监测、呼吸数据等智能功能，但随着物联网、AI的快速发展，智能床垫的真正发展才从“样本”逐渐演变为“日常用品”近年来的技术。 ”。慕思还于2022年3月成立了独立的智能睡眠事业部，专注于利用AI床垫解决用户的睡眠焦虑。

之所以很难买到满意的床垫，是因为大多数有睡眠问题的人并不知道睡眠质量差的原因，也就意味着很难量化。 不久前，慕斯首次向外界展示了其AI智能睡眠系统和独创的“潮汐算法”，让量化成为可能。

“潮”字代表着自然规律、对生命的感悟、睡眠的节律。 潮汐算法是基于慕思近20年在睡眠垂直领域的数据积累。 它基于过去20年积累的超过70万个人体测量数据和每月2万份睡眠报告的大数据分析。 它融合了慕斯的六大根源。 （眼、耳、鼻、舌、身、心）睡眠文化、自适应调整算法、睡眠监测算法、睡眠分期算法和人体生物节律AI智能技术。

搭载“潮汐”算法的AI智能床垫也亮相。 这款床垫打造全新智能生态系统，搭建多链接睡眠场景。 慕斯可以通过AI智能技术识别用户的不同特征。 体型、睡姿甚至睡眠状态为用户提供更加个性化的睡眠支持服务，真正做到“因人而床”。

慕斯AI智能床垫

今年以来，慕思旗下睡眠科技品牌“慕思智能睡眠”共发布了12款AI床垫新品。 此外，还有以智能电动床、快睡系统、安眠枕、智能睡眠枕、物联网产品、优眠睡眠医学中心等产品为代表的智能健康睡眠生态圈。

中国信息通信研究院智能产品评价部主任张锐评价道：“慕斯床垫针对自己的智能应用开发了一些算法，结合了多种模态的传感数据，比如健康数据、姿势数据、压力数据等。 ，或者环境传感数据等等，这个是符合趋势的，在这个细分领域是值得探索和尝试的，通过这些传感、算法、AI大模型或者未来的一些应用，我们可以让生活变得更加便捷，迭代我们的产品更多的 。”

德慕斯集团数字化负责人陈文泽在会上透露，今年年底德慕斯将成为东莞市第一家通过DCM 3级认证的企业。 “这个事情我们正在跟华为云以及信通院五个研究所一起推动，也希望能够通过。 这个案例可以带动整个行业更加关注数据。”

新闻发布会上举行蓝皮书发布仪式

作为行业标杆企业，慕思也不忘发挥“头鹅效应”，携手中国信息通信研究院、人民日报中国品牌发展研究院，共同启动“数字化转型”赋能家居行业高质量发展”蓝图报告更好推动制造业特别是家居行业数字化转型发展。

以数字化为主导的工业革命浪潮即将到来。 只有抓住新一轮世界科技革命带来的战略机遇，才能抢占产业竞争优势，赢得发展主动。 推进新型工业化是实现中国式现代化的必由之路。 慕斯深度参与制造业转型升级，探索健康睡眠创新技术，追求高质量发展，与此不谋而合。

从慕斯工厂已经可以窥见中国制造业的新面貌。 这一新场景也为千千万万正在转型的中小制造企业指明了道路。